Каталог
Описание
Мобильный сварочный агрегат на базе промышленного трактора Кировец К-703МА
Мощность:
235 л.с., ЯМЗ-238НД3-6
Масса:
17 000 - 18 500 кг
Агрегат сварочный смонтирован на базе универсального тракторного модуля К-703М(А) и предназначен для ручной или полуавтоматической электросварки трубопроводов в полевых условиях.
Высокая проходимость является его главным преимуществом по сравнению с аналогичными агрегатами на шасси автомобилей. Агрегат может быть использован на обвязке скважин, при монтаже компрессорных станций и при выполнении вспомогательных работ, связанных с процессом сварки.
Сварочное оборудование приводится в действие от двигателя модуля. В стандартной комплектации агрегат имеет 4(8) сварочных поста, работающих от трехфазного генератора БГ-100 (БГ-200). Возможна комплектация агрегата различными видами стрел.
Выпускаются агрегаты с увеличенной базой, имеющие ряд преимуществ:
- увеличение базы с 3750 мм до 5100 мм позволяет разместить на грузовой полураме термоизолированный кузов с генератором и сварочным оборудованием, стрелу повышенной грузоподъемности, металлическую палатку сварщика.
- стрела грузовая арочной конструкции увеличенной длины (6 м.) имеет повышенную грузоподъемность (1 т.). Разворот, подъем стрелы, перемещение каретки осуществляется гидроприводом из кабины трактора.
- перемещение каретки стрелы с помощью гидроцилиндра позволяет передвигать палатку сварщика на 1 м вдоль стрелы, что снижает время затрачиваемое на установку палатки на трубопроводе.
- металлическая палатка защищает место сварки, что позволяет производить качественные сварные швы при любых погодных условиях.
Технические характеристики
|
ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ |
К-703МА-
|
К-703М-
|
К-703МА-
|
К-703М-
|
|
|
Базовые машины |
Удлиненная база
|
||
|
Базовый модуль |
К-703МА |
К-703М |
К-703МА |
К-703М |
|
Габариты, мм |
||||
|
- длина |
9750 |
11 600 |
||
|
- ширина |
3000 |
3000 |
||
|
- высота по кабине |
3900 |
- |
||
|
- высота по стреле |
- |
4420 |
||
|
Дорожный просвет, мм: |
||||
|
- под главной передачей вед. моста |
550 |
|||
|
- под осью вертикального шарнира |
440 |
|||
|
Колея, мм |
2255 |
|||
|
База, мм |
3750 |
5100 |
||
|
Максимальная глубина
|
1,0 |
|||
|
Предельный угол поперечной
|
0,61(35) |
|||
|
Предельные углы, рад(град): |
||||
|
- подъема (спуска) |
0,31(18) |
|||
|
- крена |
0,21(12) |
|||
|
Максимальная скорость, км/ч |
29,0 |
29,0 |
||
|
Масса, не более, кг |
17 000 |
18 000 |
18 500 |
19 500 |
|
Максимальный запас топлива |
3 бака суммарной емкостью 720 л |
|||
|
Время непрерывной работы на
|
15 |
10 |
15 |
10 |
|
ДВИГАТЕЛЬ |
||||
|
Марка |
ЯМЗ-
|
8481.10 |
ЯМЗ-
|
8481.10 |
|
Тип двигателя |
4-х тактный, V-образный, 8 цилиндр. с турбонаддувом |
|||
|
Номинальная мощность, кВт (л.с.) |
173 (235) |
257 (350) |
173 (235) |
257 (350) |
|
Эксплуатационная мощность, кВт(л.с.) |
160(217) |
235(320) |
160(217) |
235(320) |
|
Номинальная частота вращения, мин.-1 |
1700 |
1900 |
1700 |
1900 |
|
Предпусковой подогреватель |
ПЖД-30 |
|||
|
ТРАНСМИССИЯ |
||||
|
КПП – механическая, с переключением 4-х передач без разрыва потока мощности в пределах
|
||||
|
Подмоторный и грузовой мосты – ведущие, грузовой мост – отключаемый. |
||||
|
Межколесный дифференциал – самоблокирующаяся двухсторонняя зубчатая муфта свободного
|
||||
|
ХОДОВАЯ ЧАСТЬ |
||||
|
Подвеска мостов |
Жесткая |
|||
|
Шины промышленные |
29,5/75R25 |
|||
|
Рабочие тормоза |
сухие, колодочного типа с пневмоприводом |
|||
|
Стояночный тормоз |
колодочно-дисковый с пневмопружинным приводом |
|||
|
ТИП КАБИНЫ И ЕЕ ОБОРУДОВАНИЕ |
||||
|
Двухместная, цельнометаллическая, с термо-, вибро- и шумоизоляцией; со встроенным каркасом
|
||||
|
КУЗОВ |
||||
|
Внутреннее освещение |
имеется |
|||
|
Внутренние габариты
|
3150х3000х2050 |
|||
|
Наружнее освещение, кол-во поворотных
|
2 |
2 |
2 |
2 |
|
Стрела для работы |
с палаткой или навесом |
с металлической палаткой |
||
|
Длина стрелы, мм. |
4400 |
5600 |
6000 |
|
|
Грузоподъемность стрелы, Н (кГс) |
4900 (500) |
3920 (400) |
10000 (1000) |
|
|
Привод стрелы (подъем/опускание) |
Гидравлический |
|||
|
Привод стрелы (поворот) |
Механический |
|||
|
Угол поворота стрелы, град. |
90 – вправо, 90 - влево |
90 (влево) |
||
|
|
|
|
|
|
|
ОСНОВНОЕ (БАЗОВОЕ) СВАРОЧНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ |
||||
|
Количество сварочных постов, шт. |
4 |
8 |
4 |
8 |
|
Источник питания переменным током,
|
БГ-100 |
БГ-200 |
БГ-100 |
БГ-200 |
|
Номинальная мощность, кВт |
100 |
200 |
100 |
200 |
|
Блок управления генератором |
устанавливается |
|||
|
Коллектор напряжения генератора |
устанавливается |
|||
|
Источник питания сварочным током,
|
ВДМ-1201 |
ВДМ-1601 |
ВДМ-1201 |
ВДМ-1601 |
|
Номинальный сварочный ток, А |
1250 |
|||
|
Номинальное рабочее напряжение, В |
60 |
|||
|
Регулирование тока на сварочном посту |
ручное, ступенчатое |
|||
|
Реостат балластный РБ-302, шт. |
4 |
8 |
4 |
8 |
|
Шкаф управления |
Устанавливается |
|||
|
Вентилятор осевой, шт. |
1 |
1 |
1 |
1 |
|
Маски сварочные, шт. |
4 |
8 |
4 |
8 |
|
Стекла для маски сварщика (21х69), шт. |
10 |
10 |
10 |
10 |
|
Сварочный кабель КГ-1х35 (L=30 м.) с
|
4 |
8 |
4 |
8 |
|
Сварочный кабель КГ-1х70 (L=30 м.) с
|
1 |
2 |
1 |
2 |
|
Печь для сушки электродов СШО-3.2, шт. |
1 |
1 |
1 |
1 |
|
Эл./розетка переменного тока 220В, шт |
4 |
4 |
4 |
4 |
ВОЗМОЖНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ ОСНОВНЫМ СВАРОЧНЫМ ОБОРУДОВАНИЕМ
(выполняется по отдельному заказу)
|
N |
Наименование оборудования |
АС-4-
|
АС-4-
|
АС-8-
|
АС-8-
|
АС-8-
|
АС-8-
|
|
1 |
Оборудование для ручной дуговой сварки труб, количество постов, шт. |
4 |
4 |
5 |
8 |
1 |
1 |
|
1.1 |
Тиристорный источник сварочного тока
|
4 |
- |
5 |
- |
1 |
1 |
|
1.2 |
Инверторный источник сварочн. тока для
|
- |
4 |
- |
8 |
- |
- |
|
2 |
Оборудование для неповоротной полу-автоматической сварки труб,шт. |
- |
- |
- |
- |
4 |
4 |
|
2.1 |
Тиристорный источник сварочного тока
|
- |
- |
- |
- |
4 |
- |
|
2.2 |
Инвекторный источник сварочного тока
|
- |
- |
- |
- |
- |
2 |
|
2.3 |
Тиристорный источник сварочного тока
|
- |
- |
- |
- |
- |
2 |
|
3 |
Оборудование для орбитальной
|
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
|
4 |
Оборудование для прокалки и хранения сварочных электродов, шт. |
5 |
5 |
6 |
9 |
2 |
2 |
|
4.1 |
Шкаф СШО-3,2 или СШО-3,5 (для 90 кг) |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
|
4.2 |
Термопенал ТП 8/180 |
4 |
4 |
5 |
8 |
1 |
1 |
|
5 |
Оборудование для освещения места работ, шт.
|
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
|
6 |
Сварочный кабель прямой и
|
4 |
4 |
5 |
8 |
5 |
5 |
|
6.1 |
Комплект прямого и обратного кабеля
|
50 м |
50 м |
50 м |
50 м |
50 м |
50 м |
ВОЗМОЖНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ ВСПОМОГАТЕЛЬНЫМ СВАРОЧНЫМ ОБОРУДОВАНИЕМ:
(выполняется по отдельному заказу)
1. Оборудование для орбитальной механической резки труб Ду400 ¸1400 мм;
Труборез для безогневой резки труб с эл.приводом взрывозащитного и влагозащищенного
исполнения:"RSG Ex-18a" - производства фирмы "C&E.FEIN GmbH" (Германия) или
"СМ-307" - Пермского "НИТИ" Россия)
2. Оборудование для орбитальной термической резки труб Ду400 ¸1400 мм;
Установка воздушно-плазменной резки "DC120П.3М "с труборезом ТР-2 – производства
НПП "Технотрон" (Россия)
3. Оборудование для размагничивания труб и сварных стыков труб Ду400 ¸1400 мм; Аппарат универсальный размагничивающий автоматический:
"АУРА-7001 "МЕТЕЛЬ" – производства ОДО "Греленс" (Беларусь) или
"СУРА", "ПУРГА" – ФГУП "Севмаш" (Россия);
4. Оборудование для механической подготовки стыков труб; Электрошлифмашинка "DC125-180-230" – производства фирмы "C&E. FEIN GmbH" (Германия)
5. Оборудование для сборки стыков труб Ду400¸1400 мм; Наружные звенные центраторы Ж08А-8087, Ж08А-7984/85, Ж08А-7990/91/92 – производства
"Комбината "Электрохимприбор" (Россия)
6. Оборудование для подогрева стыков труб Ду400¸1400 мм; Концевой газовый подогреватель Ж37-Р26 - производства "Комбината"Электрохимприбор" (Россия)
7. Оборудование для контроля температуры подогрева; Индикатор температуры КПП-1 Ж54АЕ1709 -производства "Комбината "Электрохимприбор" (Россия)
8. Оборудование для вырезки технологических отверстий и монтажа
«заплат» Ду400¸1400 мм; Элипсограф Ж08А7960 – производства "Комбината "Электрохимприбор" (Россия)
9. Оборудование для защиты сварных соединений от воздействия окружающей
среды Ду400¸1400 мм; Термонакладки Ж83-Р757 01¸ 05 и термопояса охватывающие Ж83-Р774 01¸ 05 – производства
"Комбината "Электрохимприбор" (Россия)
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ БАЗОВОГО МОДУЛЯ (ТРАКТОРА)
(выполняется по отдельному заказу)
-
кондиционер фирмы «Август»;
-
дополнительный автономный отопитель кабины фирмы «Webasto» или«Eberspacher»(Германия);
-
гидросистема управления поворотом фирмы «Danfoss».
Цена определяется после согласования с Заказчиком Технического задания на изготовление и комплектацию сварочного агрегата основным и дополнительным оборудованием.
Доступно в лизинг
О бренде
ПТЗ был и остается единственным национальным производителем мощных энергонасыщенных колесных сельскохозяйственных тракторов. Всего выпущено более 480 000 тракторов Кировец.
Сейчас завод серийно производит 8 модификаций сельскохозяйственных тракторов «Кировец» новой серии К-7М мощностью от 300 до 450 л.с., одну модель сельскохозяйственных тракторов «Кировец» новой серии К-5 мощностью 250 л.с., 17 видов дорожно-строительных и специальных машин, изготовленных на базе промышленных тракторов «Кировец».
Выпускаемая техника обеспечивается гарантийным и сервисным обслуживанием посредством широкой сети представительств и дилерских центров (более 50 центров в России и СНГ). В 2018 году срок гарантии на тракторы серии К-7 увеличен в два раза.
Предприятие активно участвует в государственных программах поставки техники сельскохозяйственным товаропроизводителям через ОАО «Росагролизинг» и по Постановлению Правительства РФ №1432.
АО «Петербургский тракторный завод» имеет в своей структуре десять основных цехов, обеспечивающих весь цикл производства, и все необходимые вспомогательные службы.
Предприятие оснащено современным высокотехнологичным оборудованием. На техническое перевооружение, модернизацию производства и НИОКР с 2015 г. инвестировано более 10,0 млрд. рублей.