Каталог
Зерноуборочный комбайн «ДЕСНА-ПОЛЕСЬЕ GS10»
| Дистанционно (из кабины) осуществляется управление зазором подбарабанья, регулировка оборотов мотовила, оборотов вентилятора очистки. | |
| Трубы граблин мотовила усилены и выполнены без соединительных цапф, что предотвращает наматывание. | |
| Решетный стан оборудован дополнительным третьим решетом, что повышает качество очистки зерна. | |
| Высокоинерционный молотильный барабан максимально большого диаметра и подбарабанье с углом обхвата 130° обеспечивают условия для качественного обмолота, в том числе на высокостебельных, скрученных и засоренных хлебах. | |
| Наличие семи каскадов (перепадов высоты) на каждой клавише соломотряса улучшает выделение зерна из соломистого вороха, увеличивает производительность и снижает потери. | |
| Устройство экстренного сброса подбарабанья позволяет быстро устранить забивание и восстановить стабильность обмолота. | |
| Шумовиброзащищенная герметизированная двухместная кабина с панорамным стеклом оснащена кондиционером (по заказу дополнительно может быть установлен отопитель). | |
| Высокая скорость перемещения ножа позволяет увеличить рабочую скорость комбайна и соответственно производительность без потери качества среза. | |
| Автономное домолачивающее устройство роторного типа избавляет молотильный барабан от перегрузок, которые могли бы привести к повреждению зерна. | |
| Контроль, управление и оперативные регулировки рабочих органов и агрегатов, выполняемые с помощью бортового компьютера, повышают качество уборки и сокращают непроизводительные затраты времени. | |
| Мотовило имеет стальные планки, которые при повреждении могут быть демонтированы для замены или рихтовки. |
Описание
Комбайн ДЕСНА-ПОЛЕСЬЕ GS10 ориентирован на потребности хозяйств со значительными объёмами уборки зерновых. В машине с 250-сильным двигателем применена наиболее распространённая в мире схема с одним молотильным барабаном, битером и клавишным соломотрясом, которая отличается высокой надёжностью технологического процесса при работе на различных культурах и агрофонах. Двигатель тщательно подобран по мощности и крутящему моменту под заданные показатели работы комбайна. Чётко сбалансированная работа всех систем обеспечивает пропускную способность комбайна по хлебной массе не менее 10 кг/с.
Технические характеристики
| Жатка Super Cut шириной захвата 7м
|
+ |
| Жатки шириной захвата 6 м и 9,2 м | Опция |
| Стеблеподъёмники
|
+ |
| Тележка для перевозки жатки | + |
|
|
|
| Объём зернового бункера, л | 7 000 |
| Производительность выгрузки, л/с | 70 |
| Высота выгрузки, мм
|
4 000 |
| Производитель двигателя | Автодизель |
| Марка двигателя | ЯМЗ-238ДЕ-22
|
| Номинальная мощность кВт (л. с.) | 184 (250) |
| Ёмкость топливного бака, л | 500 |
О бренде
Одним из успешных проектов интеграции России и Белоруссии является Закрытое акционерное общество совместное предприятие «Брянсксельмаш» с ОАО «Гомсельмаш», учрежденное 1 августа 2005 года. Основные виды деятельности — производство и реализация сельскохозяйственной техники и запасных частей к ней, а также гарантийное и сервисное обслуживание своей продукции.
С 2016 года ЗАО СП «Брянсксельмаш» выпускает продукцию под новой торговой маркой «ДЕСНА-ПОЛЕСЬЕ». Новое имя символизирует принадлежность техники к брянскому краю.
На сегодняшний день предприятие производит 7 моделей комбайнов, которые прошли испытания на машиноиспытательных станциях, рекомендованы к производству и имеют все необходимые сертификаты в соответствии с нормативными документами Российской Федерации. В марте 2018 года компания освоила производство техники для прямого посева и выпустила новинку - сеялку «ДЕСНА-ПОЛЕСЬЕ СПС-4000». Новая модель посевной техники - это воплощение инженерной мысли, учитывающее в себе все наработки и пожелания аграриев.
Производственная политика предприятия направлена на увеличение процента локализации производимой техники и увеличение объемов закупки материалов и комплектующих у предприятий Российской Федерации.
Для выполнения поставленных задач «Брянсксельмаш» располагает производственной базой с прилегающими железнодорожными путями, погрузочно-разгрузочными площадками и складскими помещениями. Созданы необходимые мощности по основным технологическим процессам: сварочное производство, механическая обработка, узловая и общая сборка комбайнов, обкатка и испытание, окраска, консервация и отгрузка готовой продукции. Производственный потенциал предприятия постоянно растет. Это происходит благодаря открытию новых производственных участков, освоению новых и совершенствованию текущих технологических операций, модернизации оборудования.